海斯坦普汽车组件（重庆）有限公司 环境信息公开

一、基础信息

单位名称：海斯坦普汽车组件（重庆）有限公司；统一社会信用代码代码为:91500109MA5U3G9782；法定代表人：Francisco Jose Riberas Mera；生产地址：重庆市北碚区嘉运大道121号；生产经营内容：汽车零部件制造；产品及规模：设计年产底盘总成76万套

二、排污信息

1.废气：

表1-1 现有工程废气污染物产排情况

排放方式

污染源排气筒高度污染物产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a治理措施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a浓度限值mg/m3速率限值kg/h有组织排放焊接车间

1号排气筒

15m

12000m3/h

烟尘47.50.572.85焊接烟尘净化器 15m排气筒排放200.241.2500.8焊接车间

2号排气筒

15m

12000m3/h

烟尘47.50.572.85焊接烟尘净化器 15m排气筒排放200.241.2500.8焊接车间

3号排气筒

15m

12000m3/h

烟尘47.50.572.85焊接烟尘净化器 15m排气筒排放200.241.2500.8焊接车间

4号排气筒

15m

12000m3/h

烟尘47.50.572.85焊接烟尘净化器 15m排气筒排放200.241.2500.8喷涂车间电泳废气

5号排气筒

15m（8000m3/h）VOCs25.630.211.0315m排气筒直接排放25.630.211.03604.2电泳烘干废气

6号排气筒

15m（5000m3/h）VOCs7793.9019.4815m排气筒直接排放7793.9019.48604.2烘干室废气排气筒

（7号排气筒）

15m

（600m3/h）

SO230.000/0.0515m排气筒排放30.000/0.05400/NOx150.000/0.25150.000/0.25700/烟尘15.0000.0215.0000.02100/食堂油烟

8号排气筒

15m油烟//少量油烟净化系统//少量//无组织焊接车间/烟尘//0.6车间通风//0.61.0

2.废水

表1-2现有工程废水水质指标

厂区

CODBODSS石油类LAS磷酸盐Zn2 Ni2 NH3-N脱脂废水进水浓度960/150100/////出水浓度100/705磷化废水进水浓度200/250/171201811/出水浓度100/705.00.52.01.0/电泳、钝化废水进水浓度800/200//////出水浓度100/70生活污水进水浓度40018040030////25出水浓度1002070515污染物总量产生量t/a17.536.215.350.570.091.940.320.090.13排放量t/a2.320.461.630.030.060.000.030.010.08

3.固体废弃物

表1-3 固废产生量一览表

固废类别

固废污染物产生量（t/a）现有项目拟建项目现有 拟建危险废物生产废水污泥201333磷化渣6410脱漆漆渣00.20.2废漆桶4.02.76.7废切削液0.20.10.3一般工业固废废包装材料5.03.48.4焊接残渣3.02.05.0金属边角料40.027.267.2生活污水污泥6040100生活垃圾生活垃圾32.021.853.8餐厨垃圾餐厨垃圾10.06.816.8

4.噪声

表1-4 厂界噪声验收监测结果

测点

监测时间昼间夜间标准值南侧2014.12.2559.957.5昼间≤70

夜间≤55

2014.12.2663.857.2东侧2014.12.2561.451.1昼间≤70

夜间≤55

2014.12.2660.253.0北侧2014.12.2563.453.7昼间≤65

夜间≤55

2014.12.2663.552.9

三、防治污染设施的建设和运行情况

1.废水

厂区现有1座涂装废水预处理设施和1座厂区综合污水处理站，处理规模分别为120m3/d和150m3/d。涂装车间废水分别进入对应的预处理设施处理后进入涂装废水综合调节池调节pH，然后进入厂区综合污水处理站。厂区食堂餐饮含油污水先经过隔油预处理后与其他生活污水一起通过厂区污水管网一起进入综合废水处理系统进行处理，处理后废水进入再经市政管网排入嘉陵江（Ⅲ类）。

2.大气污染物

1）焊接废气

现有工程设有5条焊接生产线，每条焊接生产线均设置1套焊接烟尘净化器进行处理，每个工位的废气经过干管进入焊接烟尘净化器进行处理后经过1根15m排气筒排放，现有工程焊接生产线共设有5套焊接烟尘净化器和5根排气筒，焊接烟尘净化器处理效率约为58%。

2）电泳涂装废气和电泳烘干废气

根据同类工程类比分析，阴极电泳过程中电泳涂漆有机物挥发量约为5%，项目在电泳线上方设置收集装置，电泳废气经收集后由排气筒直接排放，风量为8000m3/h。电泳过程中剩余95%的有机物在电泳漆烘干过程中挥发。现有工程将烘干废气引至1根15m排气筒排放，风量为5000 m3/h。

3）天然气燃烧废气

现有项目涂装工序烘干加热装置采用天然气为能源，天然气燃烧主要污染物为SO2、NOX和烟尘。现有项目天然气用气量为300000m3/a。天然气燃烧废气经收集后，经1根15m高的排气筒高空排放，风量为600 m3/h。

4）餐饮油烟

现有项目设1座职工食堂，设3个灶头。食堂安装有净化效率为85%的油烟净化系统，油烟经处理后引至屋顶排放，排气筒高度为15m。

所有设施运行情况良好，经治理后污染物达标排放。

四、建设项目环境评价及其他环保行政许可情况

公司一期建设项目环境保护批准书号为渝（碚）环准【2012】026号，该项目竣工环境保护验收批准文号为渝（碚）环验【2015】032号。

二期项目正在建设中，环境保护批准书号为渝（碚）环准[2017]013号

五、突发环境事件应急预案：

见附件。