大足:飞轮设备“大换血”拓展国际高端市场
人民网重庆8月28日电 “从去年11月以来,我们企业投入 1300万元对飞轮设备‘大换血’后,现在的飞轮毛坯铸造实现了全自动化生产线。”27日,位于重庆市大足工业园区的一企业32岁新掌门人唐微涵高兴地表示,“用两年时间练好内功,最终目标是拓展直销美日国际高端市场。”
唐微涵指着正在运行新飞轮制造设备说:“现在3名员工,就可以控制毛坯车间供砂、造型等所有工艺的操作,替代了以往100余名员工的工作量,而且毛坯工整度、一致性特别好。”
据悉,该企业从事飞轮铸造加工16年来,形成了280万件的外贸年产能,是大足区工业龙头企业之一。其产品供应重庆宗申、隆鑫等主机厂总装后,经外贸公司远销北美市场。
“虽然销售行情比较好,但由于传统龙水五金制造业设备、设施老化,而且也是子承父业,父辈的经营是传统的工业制造模式,不适应国际市场上高品质产品的需要。”唐微涵表示:“因此如何依靠科技,提高产品品质,成为了当务之急。”
通过多方论证、市场调查后,该公司决定投入资金实行技术革新。投入700万元,新采购了36台加工设备,年内将陆续替换完建厂以来的老设备,实现减用工、提效率、增品质的目标。在平稳过渡中,公司边生产边淘汰,既保证了现有供货,又让员工与设备的磨合有了充足时间。
当天,记者现场观摩数控斜车、多工位钻床等新设备涉及各个生产流程。“看产品外观,精度更高更光滑。通过专业设备检测,贴合度更好、跳动更少。”唐微涵说:“以前4个人操作12台车床,还干不赢现在1个人操作4台车床,并且1台设备可以把所有工序都做完。”
唐微涵说:“新生产线用工减少了,成本却没有降,土砂、辅料等全靠进口,但是产品品质,却提升了档次。”
由于新生产线是大足首条全自动化生依靠产线。企业也因此获得50万元的全市民营经济发展专项资金补助、15万元的全区首台套自动化生产线资金补助。而且一年多来在飞轮设备行业内“大换血”的大动作,也引起了美国科勒发电机公司重庆中心的关注。该中心专家们已来到该公司,观看了新的生产线,对产品质量现场检验、生产工艺标准建设等问题给予了现场书面指导,有意培育新的战略供应商。(刘政宁 谭显全 胡欣)