涪陵页岩气田再添排水采气利器，成功研发管网气直接举升技术大幅提高“水淹”井气举效率

气田技术人员检查产气设备运行压力 李占军 摄

巴渝传媒网讯 （戴莹 记者 魏东）记者12月13日获悉，今年以来，涪陵页岩气公司积极开展“水淹”井气举技术降本攻关，成功研发“小油管＋多级气举阀”管网气直接举升技术，在焦页13-8HF井、焦页15-S4HF井实施应用后，相继实现成功投产，单次作业成本减少3万元，气举作业时间缩短至少1天，降本增效显著。

涪陵页岩气田已开发8年，随着气田开采时间的延长，井下积液增多，地层能量下降，导致气田“水淹”气井问题突出，需要开展气举排水采气技术措施、恢复采气的井越来越多，目前已占气田总井数的30%。而气田现有的车载式压缩机设备和施工队伍远不能满足需求，导致大量“水淹”气井停产。因此，研发举升效率高、作业成本低、采气周期长的排水采气技术成为亟待解决的问题。

今年初，涪陵页岩气公司联合中国石化石油勘探开发研究院，经过多次技术论证和室内模拟实验，研发了“小油管＋多级气举阀”的管网气直接举升技术。该技术可根据气井地层压力、井口压力、流压梯度等技术参数，在完井油管上增设适量数量的气举阀，利用分级气举原理，降低井口注气压力至集输管网压力，实现利用管网气直接气举排液，减少车载式压缩机使用频率，降低车载式压缩机搬迁和施工作业风险，大幅提高水淹井气举效率，降低作业成本。

焦页13-8HF井是焦石坝区块一口加密调整井，该井压裂后处于井口无水、无气、无压力的“三无”状态。为使该井成功投产，技术人员采用“小油管＋多级气举阀”的管网气直接举升技术，使该井成功获得每天5万立方米的日产量。接着，又在焦页15-S4HF井再次实施应用新技术，使该井重新恢复“生机”，日贡献产量达到8万立方米。