盟讯的智能化改造 实现作业人员减少30%

盟讯科技生产车间里的机械手。

在南岸区茶园工业园区，重庆盟讯电子科技有限公司依靠智能化改造，产品寿命从5年提升到8年，不良率大幅降低，作业人员减少30%。

昨日下午，重庆晨报记者来到这家企业，探究盟讯科技是如何利用智能科技走在行业前列的。

电子产品检测

实现智能化

踏入车间，一块硕大的显示屏呈现在记者眼前，显示屏上可以看到车间内工人作业状态，同时还能实时掌握产品的品质。这是盟讯科技的MES制造执行系统。

在盟讯科技生产车间中间位置，连成一排的“文件柜”吸引了记者的眼球。盟讯科技智能制造办副主任杜银娇介绍，这并不是文件柜，而是由盟讯科技自主研发的智能机器人检测系统，可用于电子产品智能化功能检测。

以往检测成品需要五六个人，如今一台机器就能搞定，而且不容易出错。“电子产品只要进入检测系统，就会自动检测是否合格，并将不合格产品分开放置。原来检测成品需要五六个人，如今一台机器就能搞定，大大提高了产品质量，同时也降低了人力成本。”杜银娇说。

再往车间里面走去，一只机械手正在自动抓取物料，并按照指示和固定程序放在固定位置。和高大上的智能仓库形成了鲜明对比的是一旁闲置的开放式货架——这就是盟讯科技自主研发的智能仓储系统。

杜银娇介绍，过去，工人得把物料放在货架上，通过人工边找边抓取，开放式货架的温度因为不好控制，容易造成电子元器件损坏。智能仓储的运用提高了物流作业效率，最大化降低人工干预，减少作业的出错几率。

记者注意到，在盟讯科技智能生产车间，无论是生产一线，还是检测系统亦或是仓储设备都将智能化表现得淋漓尽致。

两大智能装备

亮相本届智博会

盟讯科技总经理岳相军介绍，之前盟讯科技还只是一家单一生产无线传呼机代加工企业，如今已发展成一家为世界提供高品质电子科技产品的企业，成为涵盖无线智能终端、物联网设备、汽车电子、智能装备等四大产业体系于一体的专业研发、生产、销售、服务的综合化制造企业。

在岳相军看来，在大数据智能化的发展热潮下，公司勇于摸索智能制造新模式，以全新的理念，采用“互联网 技术”，将各独立的自动化设备通过集中控制、反馈控制、智能检测等措施，使生产设备达到最佳运行状态、最高生产效率和最佳质量过程控制。

中国国际首届智能产业博览会即将在重庆召开，盟讯科技作为重庆本土智能化企业，也将参与本届智博会。岳相军透露：“将亮相两个智能化产品，智能仓储系统和MES制造执行系统。”

岳相军还透露，未来盟讯科技还将继续升华现有的智能装备，让智能装备提档升级，“也希望公司的2.0版本的智能装备早日投入使用。”（见习记者 冉长军）