他是纺织器材成型操作“高手” 制作钢丝圈赶超国际先进水平

龚元彬制作生产的钢丝圈替代了进口同类产品。新华网发（重庆市总工会供图）

新华网重庆12月13日电（刘淳）钢丝圈虽小，却是纺纱过程中的关键元件，钢丝圈质量的好坏直接影响成纱质量。35岁的龚元彬是重庆金猫纺织器材有限公司的一名成型工，扎根纺织器材行业16年，练就了一手高超的成型技术。他制作生产的钢丝圈甚至替代了同类进口产品，对国内纺织企业转型升级起到了积极的促进作用。

2002年，19岁的龚元彬进入金猫纺织器材有限公司成为一名成型工。让他感到好奇的是，这里的工人与其它工厂的工人的很不一样，每个人随身都会带着放大镜，生产中还会常常用到显微镜。抱着学习的心态，龚元彬留了下来，一干就是16年。

最开始的两年时间里，龚元彬专注学习成型设备操作。他操作的成型车设备完好率、正常运转率高，少有停车待修现象，月平均产量总能达到7000盒以上，算得上是目前全国钢丝圈行业的高水平。

但他并不满足于现状。

2009年，为了赶超国际先进水平，公司开始尝试高端钢丝圈制作。而“成型”是钢丝圈生产过程中的关键工序，技术含量高，学习难度大。龚元彬主动请缨，接过了这项攻关任务。

他与公司研发团队紧密配合，多款高端钢丝圈相继问世，成为越来越多中高端客户替代进口钢丝圈的首选产品。其中一款型号小、质量轻、生产难度大的蓝宝石钢丝圈，能纺出330支纱线，打破了国外钢丝圈品牌在该领域的垄断。这也为我国纺织企业转型升级做出了重要贡献。

通过自主设计、改进成型车的工装和夹具，龚元彬形成了独特的操作法。在别人看来生产难度大的产品，在他手里制成率远远超出车间的平均水平。近三年的车间资料显示，龚元彬的制成率比车间平均水平高出10.8%，每年为公司节约原材料成本约3万元。

目前，金猫纺织器材生产的钢丝圈在国内市场占有率已经达到了70%，产品主要销往山东、江苏、广东、河南等地。每年还有25%的产品销往海外。而龚元彬主要承担异难型号和特小型号钢丝圈的生产任务，公司90%以上的高新品种都是经过他的双手成型完成的。

2015年以来，龚元彬先后获得中国纺织工业联合会“全国纺织行业技术能手”、“全国技术能手”、南岸区“江南能手”等荣誉称号。