创新释放新动力 绿色低碳助腾飞

工人在生产线上忙碌

智能化的排水复合管道生产线

绿色、美丽的企业环境

近日，万盛日报记者走进煌盛集团重庆管业有限公司（以下简称“煌盛管业公司”）的生产车间，看见9条排水复合管道生产线正忙碌地运转着，一根根不同口径的钢塑复合给排水管经过加热、扩口、冷却、定型、封口等工序下线，成为客户企业“众星捧月”的“香饽饽”。

据了解，自2010年投产以来，煌盛管业公司一直致力于管道的研发和生产，通过引进先进的研发和生产等设备、进行设备调试和技术革新、吸纳先进技术型人才等举措的有力实施，生产工艺得以不断创新，成为企业“突出重围”的制胜法宝。

创新工艺

释放发展新动力

煌盛管业公司业务部经理杨智告诉记者，该公司目前主要生产的“煌盛牌”钢塑复合给排水管是市级高新技术产品，拥有独到的原材料和生产工艺，年生产规模达到3万吨以上，而该公司也是目前西南地区规模最大的复合管道生产基地。

杨智拿起一款黑色的塑料管材样品，向记者介绍：“这便是我们公司的拳头产品——钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管。这也是公司积极响应国家‘以塑代钢’的政策导向，结合国内外钢骨架塑料复合管材的特点，借鉴国内外先进的管材复合技术开发的一种新型高科技、环保型化学管材。这种管材既有优良的物理性能，又能保证其使用周期，同时也具备抗腐蚀性、环保性、抗老性、机械性等性能。”

记者发现，杨智手中的这款产品既轻便，又有质感，区别于传统型管材的特别之处在于由三层不同的介质粘合而成。

杨智告诉记者，钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管是以高强度镀铜钢丝左右缠绕编制而成的网状结构为骨架，以高密度聚乙烯或煤矿专用阻燃、抗静电聚乙烯为集体材料，利用高性能改性聚乙烯粘接树脂，在生产线上通过连续、分次挤塑复合成型，管道连接采用电热熔连接。目前，钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管被广泛地应用于市政、石油、化工行业、矿山等领域，市场前景十分广阔。

钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管是该公司创新工艺引领产业升级的一个精彩缩影。

记者了解到，除了钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管，该公司生产的孔网钢带塑料（聚乙烯）复合管、内肋增强聚乙烯（PE）缠绕波纹管、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹款等高新技术产品，也被业界称为性能一流、绿色环保的“神奇管材”。

值得一提的是，生产设备的不断升级、生产技术的不断创新，帮助该公司被认定为高新技术企业，其自主研发的管材生产线直流电控制系统、管材生产线真空自动控制系统、冲床加油装置等荣获国家实用新型专利证书，为该公司高质量发展打下了坚实基础。

绿色发展

助产业转型升级

杨智告诉记者，生产技术上的不断创新，促进了煌盛管业公司的高质量发展，也助推该公司走上了绿色、低碳、循环的可持续发展道路。

“绿水青山，就是金山银山。”杨智说，在煌盛管业公司，绿色、低碳、循环的发展之路贯穿了公司产品的整个生产过程。

记者在煌盛管业公司的生产车间里看到，整个车间宽敞明亮，干净整洁，工人在岗位上有条不紊地作业，数十台智能化生产设备平稳运行，闻不到明显的刺激气味，也看不到“烟雾缭绕”的生产情景。

“生产一根看似简单的给排水管道，除了要生产出最基础的使用性能，其实它的每一道生产程序都显露着我们坚定的环保决心。”杨智告诉记者，自煌盛管业公司入驻平山产业园区以来，便始终秉承着绿色环保的理念，在绿色、节能的发展之路上一路探索、一路前行。

“从第一条生产线投产开始，公司便坚持使用循环水设备，实现了废水‘零排放’。”杨智介绍，煌盛管业公司坚持推广清洁生产线，投入真金白银，使用自动化、智能化、环保要求达标的生产设备，并不断进行生产设备的调试和生产技术的革新。目前，该公司9条生产线均达到环保要求。

同时，产品生产原料均采用环保无毒新型材料，坚决不用回料。通过产品工艺配方的调节，实现了将生产过程中的次品、边角料回炉，使其成为合格原料，从而实现了“废物”再利用。而在产品投入使用后，能做到不会腐蚀，不会产生二次污染，并能达到饮用水标准。

“绿色、低碳、循环的发展模式，促进了产业转型升级，也推动了公司蓬勃发展。”杨智告诉记者，绿色环保的发展理念、优质的产品、创新的生产工艺正是煌盛管业公司在激烈市场竞争中立于不败之地的根本原因。目前，该公司主要生产以技术含量高、市场口碑好的“煌盛牌”钢塑复合给排水管，年销售额达到8000万元左右，产品远销印度尼西亚、马来西亚等国外市场，供不应求。

（张玉芳）