在8月下旬的智博会上

金菓EV-SF5亮相

现场吸引了众多参观者

经信君了解到

这款新车很快就要在重庆投产啦~

经信君从鱼复工业开发区打探到，位于该园区的重庆金康新能源汽车智能工厂（以下简称“金康新能源工厂”）已完工，目前正在进行设备调试，预计本月开启试生产，这里将投产的首款车型就是金菓EV-SF5哦~

金菓EV-SF5

小康集团旗下的SF Motors公司

（中文名"金菓EV"）

研发生产的智能电动SUV——SF5

自从今年3月在美国硅谷亮相以来

就因为拥有一身“黑科技”备受关注

这款车不仅实现了

智能化的人机交互、智能空气悬架

还将独特设计语言与电动车性能有效融合

采用业内首创的四电机驱动技术平台，带来超过1000匹马力、3秒内0-60英里（约100公里）瞬间加速性能；

搭载智能化人机交互系统、智能空气悬架；

采用“保护性自主驾驶”技术，并搭载高精度激光雷达，可帮助车主轻松应付全天候、全路况。

经信君了解到，SF5已在新西兰完成反季节极寒环境测试，通过冰雪路面极限测试，不仅验证了整车动力、操控和可靠性，也标志着三电技术全面进入实车验证阶段。

接下来，SF5还将进行高寒、高温、高原等极端环境和不同道路场景的多轮测试，并将在量产前完成超500万公里的可靠性验证。

看到这里

您可能已经超期待了

其实，这款车

最早将于明年1月开启量产车体验

3月开启中国市场预订

2019年第三季度正式上市

经信君了解到

生产这款车的工厂也不简单呢

这里有近千台机器人

有一座污水处理厂

工厂里的绿化景观也超级赞呢~

金康新能源工厂

工厂地址：两江新区鱼复工业开发区

设计产能：年产5万辆纯电动乘用车

车间分布：冲压、焊装、涂装、总装和电池PACK（电池包）五大工艺车间

工厂概况：工厂占地约800亩，依据德国工业4.0及工业互联网的要求，以数字化为核心驱动，结合大数据、物联网等新技术，全力打造“中国领先、世界一流”的乘用车整车制造工厂。

近千台机器人造车

工厂的冲压、焊装、涂装、总装，以及电池PACK和充电检测车间，共有机器人近1000台。

涂装车间

整个生产线的焊接、涂胶、滚边、工位间输送、大件的上料等生产环节均采用机器人操作。

五大工艺车间

冲压车间运用整线防尘降噪、自动化装框和搬运、一键换模等先进技术,是国内领先的冲压生产线。

焊装车间的焊接生产线是由世界一流的供应商承建。其中焊接、涂胶、滚边以及在线激光检测等均全部采用机器人操作，车间内焊接的自动化率达到100%。

涂装车间采用全自动节能环保涂装工艺，车间在具备先进的工业4.0水平的同时达到节能环保的要求。

总装车间使用欧洲公司提供的成套设备。汽车的前后挡风玻璃采用机器人自动涂胶和安装，保证装配质量；座椅采用机器人完成放置；轮胎、仪表台全部采用机器人安装……

电池PACK车间，模组零件和电池PACK的存储采用全自动高位立体仓库，通过智能信息化控制，极大的提升了整个车间零件的物流速度和准确度。

工业废水达饮用水标准

车间图

经信君了解到，这个工厂还特别建了一座污水处理站。污水处理站分为污水常规处理、污水深度处理、纯水制备和蒸发结晶四大部分，设计废水最大日处理量达到了1800吨。

工厂的废水经过污水处理站处理后，最后排放出的水将达到饮用水标准。

绿色环保车间

金康新能源工厂外观以白色和深蓝色为主，厂房周边配有绿化景观，景观设计充分考虑智能化、绿色环保、人性化使用、企业形象等诸多要素，工厂采用了世界先进的节能、环保工艺及设备。

以涂装车间为例，采用了常温硅烷化前处理工艺，废水无有害重金属离子；采用循环风 热泵技术，大幅度减少二氧化碳排放量；采用环保的水性漆，VOC（挥发性有机化合物）通过转轮 RTO（高效有机废气治理设备）再排放，大大降低了污染排放物。

来源：重庆两江新区