全球制造业正加快
迈向数字化、智能化时代
智能制造对企业竞争力的
影响越来越大
在近日重庆召开的全市智能制造推进大会上
5家企业受邀分享了他们的做法和经验
智能化怎么做？
又给企业带来了什么？
经信君马上带大家去听听
5家企业的“现身说法”
赶紧记笔记欧~
1
长安汽车
智能制造大大提高工作效率
企业名片
长安汽车经过多年沉淀，完成了8大信息系统平台，并于2015年入选首批国家智能制造试点示范企业，成为国内智能制造标杆企业之一。
长安汽车开展的智能化焊接创新实践与智能化冲压创新实践均入选国家智能制造示范专项。
使用激光三坐标检测、视觉胶型检测等在线质量控制设备使产品不良率降低20%。
进行生产线全过程设计仿真，解决工艺方案设计、设备效能匹配问题，效果卓著，SPM提升了25%，调试时间缩短50%。
进行制造全流程仿真，优化生产管理模式，改善物流、设备、库存匹配性，库存从3.5天减少到1.5天，使得冲压盈利能力提升大约32.9%，释放运营成本14.1%。
投入行业领先水平的冲压核心设备，自动化率达92%。
物联网 软件系统赋能，发挥生产线整体潜能，将设备开动率从60%提升到73%。
2
施耐德电气
提供“透明工厂”解决方案
企业名片
施耐德电气是全球能效和自动化领域的专家，施耐德提供的智慧能源管理系统已经在200多家客户有较多和较长时间的应用，为用户节能增效提供可视透明的决策支持。
以国内传感器企业汉威公司为例，生产过程的不透明使得汉威科技面临库存较高、效率较低、价值流动性差、品控能力不足和管理滞后等种种问题。
确诊“病因”之后，施耐德为汉威科技开出了基于EcoStruxureTM架构的透明工厂数字化新系统解决方案。具体来说，通过新系统从订单到操作、追溯、绩效等过程，进行改造升级。
从系统上线至今不到半年的时间里，汉威科技工厂的生产效率提升了12%，产能提升了22%，人均产值提升了14%，市场反馈的故障率降低了25%。
3
三一集团
树根互联智能化改造，实现弯道超车
企业名片
树根互联是三一集团孵化的中国成立最早、连接工业装备最多、服务行业最广泛的工业互联网赋能平台公司，帮助了不少工业企业智能化改造升级，实现弯道超车。
树根互联2017年以来与普茨迈斯特开展合作，依托“根云”平台助力其在全球范围内实现智能制造升级。
位于德国斯图加特市的普茨迈斯特有限公司是全球混凝土机械细分行业的领军企业，成立于1958年。
通过构建数据驱动的产品研发体系，实现新产品推向市场的速度提升预计30%以上；树根互联为其提供智能制造解决方案，实现全数字化制造管理、高度柔性生产、离散型制造的流水化装配，预计人均产值提高20%以上，成本节约预计超过10%。
项目一期工作基本完成，目前已帮助普茨迈斯特搭建全球智能物联大数据平台，接入位于德国、美国的设备。下一步将全面完成普茨迈斯特的生产线智能化改造，并实现其全球新售产品全部接入根云平台。
4
阿里云
IoT工业互联网平台
企业名片
阿里云创立于2009年，为阿里巴巴集团旗下公司。致力于打造公共、开放的云计算服务平台。是全球领先的云计算及人工智能科技公司，为200多个国家和地区的企业、开发者和政府机构提供服务。
阿里云IoT工业互联网平台目前已落地重庆，阿里云IoT联合中国赛迪研究院，南岸区政府合资成立了重庆飞象工业互联网有限公司主导运营工业互联网平台。飞象公司落户重庆南岸中国智谷区域，立足南岸，为重庆乃至全国的工业企业服务。并在重庆打造以工业互联网为中心的产业生态链，促进智能制造产业的发展。
阿里云IoT工业互联网实现三地总部联动，生态和应用平台共享的方式，为全国的工业企业服务。其中以以Intel、SAP、金蝶、盘古等为行业代表的超过500家生态合作伙伴已经入驻阿里云IoT工业云市场。
在客户方面，已经服务了协鑫光伏、中策橡胶、吉利汽车、蒙牛、天合光能、盾安集团等大中小型企业，为企业提供信息化、智能化的升级服务。
5
盟讯电子
探索智能制造新模式
企业名片
重庆盟讯电子科技有限公司成立于2001年，专业从事电子产品制造服务。现已成为电子产品智能制造服务商、智能装备系统整体解决方案提供商。
从2013年开始，盟讯摸着石头过河，经过不断的设计、测试，第一套不需要人工干预的、应用于汽车仪表盘主板的智能检测系统研制成功，并投入使用。此举打破了传统的电子产品全部由人工检测的生产模式，大大减少测试作业中的误判率。
公司通过智能化改造，原来一条生产线需要10人操作员，现在减少到只需要5人，单条线人员减少50%；总体运营成本降低20%，不良率也大幅降低。
同时，企业产线换线效率提高50%，整体生产效率提高28%，能源综合利用率提升22%。企业通过智能化改造实现了明显的降本、增效。
来源：上游新闻
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