2018年11月8日，重庆来福士T4N塔楼正式封顶，该栋塔楼高350米，主要用途为五星级酒店以及办公楼。此前，另一栋主要用途为住宅的350米高的塔楼T3N已于今年8月封顶完成，至此，重庆来福士仅剩T1塔楼尚未封顶，这也标志着距离重庆来福士2019年项目全面完工、第三季度分阶段面市的目标更近一步。

　　重庆来福士所在的朝天门坐落于长江与嘉陵江交汇处，凯德聘请了重量级的国际顶尖设计师——摩西萨夫迪来为它量身打造，项目整体造型设计灵感源于一幅中国舰队在水面航行的古老图画，将渝中半岛比作城市巨轮，带领重庆扬帆起航。

　　而这样立意深远的“未来之城”的概念，从图纸变为现实的过程中，必然有各种各样的挑战，今天，让我们一起来看看这些工程奇迹背后的故事。

　　2773根桩基“托起”重庆新地标

　　重庆来福士所处位置地质条件复杂多变，人工填土、砂卵石、流沙和淤泥交杂。为此，通过地质勘探和精确计算，在施工区域内，共设置了2773根桩基，牢牢托起重庆市新地标。

　　因为紧邻江边，桩基成孔完成后，每小时向桩内灌注的基岩裂隙水可达 60立方米，桩基混凝土无法正常浇筑，对此，项目又着手进行技术攻关，通过理论分析及模拟浇筑实践验证方案可行性，最终采用重庆首例“连续降水帷幕 +坑内深井疏干降水”施工工艺，降服基岩标高以上地下水对桩基开挖的影响，解决了超大直径承压桩混凝土灌注这一世界难题。

　　前沿手段攻克世界级技术难题

　　两栋350米塔楼底板的坑中坑情况亦十分错综复杂，最大高差达到12米，相当于4层楼的高度，阶梯造型极为罕见;最大筏板厚度达到11米，传统施工方式多为分次施工，项目大胆创新，通过施工模拟，支撑验算，科学规划，克服了场内作业面狭小，场外交通复杂的难题，一次性完成浇筑，把不可能变成可能。

　　此外，两座塔楼的创新组合伸臂均为国内首次应用，项目承建方运用BIM技术提前深化设计、优化施工节点，保质保量的完成了施工任务，为同类工程提供了借鉴。

　　BIM技术加速“水晶连廊”提升到位

　　坐落在两栋350米塔楼身后的，就是位于250米高空中的“水晶连廊”，该连廊长300米，宽30米，高25米，建成后总重量达4万吨，横跨于中间 4 栋塔楼之上，类似于将一栋摩天大楼横向放置在250米的高空。

　　作为国内首座“横向摩天大楼”，重庆来福士经过精确施工模拟计算分析，采取“地面分段散拼，液压同步整体提升，高空分段合龙”的施工方案，积极开展技术攻关，应用BIM技术、三维深化设计等多项措施确保提升顺利进行。每段连接提升重约1100吨，在地面拼装后，以每小时3米的速度缓缓提升至250米高空，堪称世界之最。历时10个月施工，目前，水晶连廊已经雏形初现。

　　“水晶连廊”使用摩擦摆式支座和阻尼器并行的创新思路，有效解决风力和地震力作用的结构安全难题，合理解决了风、地震作用下塔楼和水晶连廊之间“抗”与“放”的结构难题。此项创新方案是结构设计领域的重大突破，开辟行业新思路和新典范，充分体现出凯德集团以未来科技打造重庆来福士的理念和宗旨。

　　多项荣誉表彰建筑奇迹

　　鉴于BIM技术在项目上的综合应用，在2018年5月，“重庆来福士项目BIM综合应用”通过初评、复评、现场答辩和专家评审等一系列审核，在全球400多项比赛成果中脱颖而出，最终荣获第一届WBIM国际数字化大赛施工卓越奖。该活动由美国绿色建筑委员会、中美能源合作项目、英国标准协会等联合举办。

　　在11月13日美国拉斯维加斯颁布的2018全球工程建设业卓越BIM大赛中，重庆来福士B标段获得“施工类(大型项目)”类别中国区第一、全球第二的骄人成绩。全球工程建设业卓越BIM大赛至今已举办六届，旨在表彰全球范围内采用互联BIM、衍生式设计、建筑工业化等新兴技术的项目。

　　11月23日，重庆来福士获得重庆市城乡建设委员会专家组审核通过的“重庆市建筑产业现代化示范工程项目”。

　　而此前，重庆来福士已经凭借多项绿色环保技术，大量采用世界前沿的节能技术与材料，获得由美国绿色建筑委员会颁发的LEED金奖预认证，并凭借“创新组合伸臂系统在重庆来福士北塔楼中的应用”荣获CITAB-CTBUH2016年度中国高层建筑创新荣誉奖。

　　明年，这座“未来之城“建筑巨作将正式面市，吸引世界目光，彰显重庆魅力。而来自全球的旅人，更是可以近距离地感受到”未来之城“非凡的智慧融入与与众不同的体验。