韩泰轮胎重庆工厂：扎根西部 树立自动化生产新标杆

近日， 20家权威媒体和汽车行业意见领袖来到韩泰轮胎重庆工厂，对韩泰轮胎在中国最年轻的工厂进行探访。重庆工厂投产至今仅5年时间。但凭借其扎根中国汽车工业重镇重庆的地理优势，其年产能已经达到630万条，并连续多年被评为江北区十强工业企业。现在的重庆工厂已然成为了是韩泰轮胎辐射中国市场的战略支柱。

20家国内权威媒体与韩泰领导人在重庆工厂合影留念

扎根重庆，打造西进新支点

2013年1月正式投产以来，韩泰轮胎重庆工厂见证了重庆汽车制造业的高速发展。2012年重庆制定《重庆市汽车工业三年振兴规划》，明确提出要打造中国最大的汽车工业制造基地。现在的重庆已经成为中国汽车工业重镇。除了长安、力帆、恒通、庆铃、上汽依维柯红岩等本地车企外，北京现代、上汽通用五菱、东风小康、北汽银翔、华晨、潍柴等知名车企也纷纷落户重庆。

重庆工厂的投产，进一步完善了韩泰轮胎在中国的布局。作为韩泰轮胎位于中国西部地区的工厂，重庆工厂一方面可以更好的辐射西南地区的汽车产业集群，满足重庆本地整车厂，比如长安福特及北京现代等企业的原厂轮胎配套需求，降低生产成本。另一方面，随着中国汽车消费市场的重心向低线城市转移，重庆工厂也为韩泰争夺新一轮市场红利提供助力。此外，以重庆为中心的中西部地区未来将成为中国新增汽车消费的主体，这也使韩泰能实现市场增量与产能的合理平衡。

在韩泰汽车拓展全球市场的过程中，重庆工厂也将起到重要作用。韩泰在全球4个国家建有8个生产基地，其中3家工厂就在中国。目前中国是韩泰在韩国本土之外最大的生产地，产能占韩泰全球年产能的1/3以上。按照韩泰轮胎的规划，2020年在全球OE市场的销量目标为5000万，市场份额目标为10%。中国以外的市场将是韩泰轮胎重点拓展的市场，而重庆工厂50%的产品都将销往海外市场，这对于韩泰提高在全球市场竞争力的重要性不言而喻。

据重庆海关发布的数据显示，2017年重庆汽车及汽车零配件出口额同比增长25.9%，成为拉动重庆市出口增长的重要力量。随着韩泰轮胎重庆工厂的产能逐步释放，重庆在全球汽车行业的竞争力也将有望得到提升，重庆汽车制造业的出口规模势必进一步扩大。

制造升级，树立自动化新标杆

重庆工厂的工人数量，相比韩泰轮胎其他的生产基地并不算多，但其的每年的计划产能和生产效率均不容小觑，这归功于重庆工厂大量使用的自动化生产线。

从原材料进入工厂开始，再到胎体成型和硫化的每一个生产环节，重庆工厂基本上都是由自动化设备在操作。智能机器人、机械手臂等全自动化设备，在重庆工厂随处可见。高度自动化为产品品质打下了标准化的基础。以裁断为例，其精度将直接影响轮胎成型半成品的质量，而重庆工厂采用的一次性裁断机，充分保证了裁断精度。在硫化环节，生胎也是使用机械手臂装入硫化机形成成品轮胎。此外，高度的自动化程度，也为产品品质提供了保证。韩泰轮胎重庆工厂目前执行的品质检验标准更加严格，即使品质和结构没有任何问题，哪怕只是外观存在微小瑕疵，整个轮胎也会被作为不合格产品废弃。

高程度的自动化首先提高了人力使用效率，其次，制造工艺升级还引发了一系列连锁反应。对于轮胎生产硫化的过程中产生的硫化物气体，韩泰轮胎重庆工厂采取了系统自动回收处理，减少因制造产生的异味。在线监测系统会对制造过程中的压出重量、压出宽度、压延层厚度、裁断宽度等生产数据进行标准化监控。均匀性检测、动平衡测试和X光检测同样全部由机器完成。

以自动化代替机械化，已经成为汽车轮胎行业的发展趋势。作为全球知名的轮胎制造商，韩泰轮胎重庆工厂高程度的自动化，无疑将为行业树立新的标杆。为了让参会者更好的感受韩泰轮胎重庆工厂的制造工艺和品质管理，韩泰轮胎还向此次造访重庆工厂的20位媒体和意见领袖颁发质检大师徽章，让大家共同见证重庆工厂的不断成长。 

建立情感，诠释社会责任新力量

尽管高度自动化带来了人力使用效率的极大提高，但韩泰轮胎重庆工厂仍能给重庆带来更多的就业岗位。作为一家韩资背景的公司，韩泰轮胎的企业文化与中国传统文化有众多相似之处，韩泰也更倾向于通过情感沟通，让员工建立归属感。重庆工厂在为员工提供职业技能教育、海外研修、社外教育等个人成长机会同时，还通过生日会、兴趣小组等方式与员工进行互动。

此外，重庆工厂还多次为当地学校、敬老院捐赠物资，提升当地公众对企业的认同感。对于公益事业，韩泰轮胎不会浅尝辄止，而会持之以恒，坚持不懈。将回报社会的正能量，转化为企业的深厚资源和核心竞争力，推动企业的可持续发展。

作为全球知名的轮胎企业，韩泰轮胎始终以“为驾驶发展做出贡献”为目标。重庆工厂充分体现了韩泰轮胎在生产领域对高科技高性能的追求、在企业管理上内部沟通和团队互动的重视、以及在企业战略上对可持续健康发展和社会责任的践行。两江新区是中国中西部地区第一个国家级新区，而韩泰轮胎算得上是“韩资西进”的典型代表。