2017年，从大洋彼岸传来了荣昌一家企业应诉美国高锰酸钾反倾销案胜诉的好消息：美国商务部发布反倾销令，认定中方应诉企业出口美国的税率为零。

这起案件成为了我国化工产品领域里首个推翻美国商务部不公裁决的经典案例。这家企业就是重庆昌元化工集团有限公司。一家做到了全球高锰酸钾行业顶尖水平的隐形冠军企业，重庆首家制造业单项冠军示范企业。它在与美国长达三十多年的反倾销官司，坚持技术创新，成为世界第一，最终打赢了反倾销官司。

遭遇“反倾销”高锰酸钾行业进入寒冬

高锰酸钾作为氧化剂，被广泛应用到医药、化工、水处理、环保、新材料、电子、军工冶炼、印染、电镀防腐、养殖业、消毒剂等多个行业。

由于高锰酸钾应用范围广，出口创汇效益佳，高锰酸钾生产在当时的国内各省市蔚然成风。上世纪80年代初，大型高锰酸钾厂，全国有30多家，昌元化工（前身为：重庆嘉陵化工厂）正是其中之一。

“当时我们做的只有一个产品，就是高锰酸钾。”李守昌这样描述工厂的生产场景：工人们在浅铁槽中，将氢氧化钾加热至400℃，投入锰粉，再快速搅拌均匀，在氧气参与下，顿时剧烈反应。在烟尘碱雾弥漫之中，工人又将物料翻炒破碎为3-5厘米的料块，先制成锰酸钾，再电解生成高锰酸钾。整个工序中，工人们的工作条件十分恶劣。

这种制造高锰酸钾的生产工艺被称为“平炉法”，这种生产工艺虽然落后，却能换来宝贵的外汇。当时，全国高锰酸钾生产企业都是采用这种工艺，昌元化工也不例外。

然而，一场突如其来的“反倾销”官司从美国找上门来，让李守昌更加坚定了技术创新之路。

“我们的‘平炉法’人力成本低，作为主要竞争对手的美国企业，没有价格优势。”回忆着这突如其来的官司，李守昌陷入了短暂的沉思。

“我们当时出口价格大概在1000美元/吨，最低时候700-800美元/吨。但是从上世纪90年代初，美国开始征收128.94%的反倾销税，再加上关税和运费，中国企业销往美国的高锰酸钾到岸价高达3000美元/吨，竞争力全无。”李守昌对上游新闻记者表示。

就这样，整个中国的高锰酸钾行业溃不成军，一大批企业倒闭。一时间，昌元化工也只能勉强生存。面对美国的反倾销“大棒”，为了获得生存空间，中国企业不得不应战。但是无论技术还是产能，国内企业都无法与美国企业抗衡，只能放弃，昌元化工也多次“应诉”，但反倾销官司都打败了。

创新三十年 成就世界领军企业

“什么原因让我们打不赢呢？之所以我们应诉屡战屡败，就是因为企业不够强大。”在多次的上诉失败后，李守昌反思认为，企业缺资金、缺人才，最重要的技术也落后。“我们能做的只有让自己变得强大起来，拥有发展的底气和实力，未来才不会屡战屡败。只有在变局中掌握核心科技、拥有做强做大的立身根本，才能实现弯道超车，走出困局，实现真正的腾飞升级，而办法只有一个，就是技术创新。”李守昌说。

面对美国的反倾销，三十多年来，从嘉陵化工厂到改制后的昌元集团，在反倾销应诉的路上，这家中国企业“蹒跚前行”“屡败屡战”，但他们从未放弃。

技术创新从来都不是一蹴而就的事。

为此，李守昌带领技术人员们从最简单、原始的土办法开始实验，改进工艺。“我们用一个直径30公分的铁罐，下面用一个炒菜用的天然气灶，将原料放到铁罐中，燃气灶加热，看它生不生产锰酸钾，结果很不错......”李守昌回忆。

就这样，经过无数次的研发、技改，试验，对一个一个的工序进行改进，对一个一个的环节进行多次实践论证，昌元化工创造性的自主研发出三相加压氧化制取锰酸钾技术，1993年被化工部授予科技进步一等奖，被专业人士誉为无机盐工业的一场革命！

从平炉法到加压法，从间歇式到连续式，从敞开式生产到封闭式生产······经过十余年的创新、试验攻关和发展，昌元化工将加压法进一步完善成“气动流化塔”法，实现了技术的革新，昌元化工一跃成为全球最大的高锰酸盐制造和供应商。

依托技术优势，昌元化工产能和质量都得到快速提升，成本进一步下降，企业综合实力得到全面提升。时隔30年，昌元化工再次向美国高锰酸钾制造商发起了挑战。此时的昌元化工已具备了技术、人才、资金等各方面优势，也具备了抗衡的底气和勇气，天时、地利、人和……

2017年，昌元迎来了应诉美国反倾销官司胜利！

回忆着技术创新的成长历程，李守昌颇为感慨:“我们技术全球领先，产能全球第一，企业实力强大了，官司自然就赢了。”

发力铬盐 布局“双轮驱动”

在持之以恒的技术创新之下，昌元化工不仅掌握世界高锰酸钾国际话语权，而且掌握绝对定价权。基于高锰酸钾生产的成功经验，昌元化工又将目光瞄准了铬盐市场。

铬盐是全球最具竞争力的八种资源性原材料之一，广泛应用于电镀、鞣革、印染、医药、饲料等领域，具有广阔的市场，一直为欧美企业主宰。但即使是欧美企业的技术工艺，仍然存在污染大、生产效率低的缺陷。由于高锰酸钾与铬盐都具强氧化性，且铬与锰在元素周期表位置相近，在化学性能上具有诸多相似性。但铬盐市场比锰盐市场大得多，而且传统的落后工艺对人民安全、对环境、对行业绿色发展的破坏力都是巨大的，一度成为世界性难题，形势极其严峻。

搞技术创新，李守昌一向舍得投入。

“搞创新容易找死，不搞创新就是等死。”多年的市场竞争下，李守昌有着独有的危机感，为了实现“两翼齐飞”，昌元化工在铬盐领域已经陆续投入超过17亿元的资金。昌元化工从2009年开始研发把高锰酸钾生产技术“移植”到铬盐生产中，其采用静态塔式密封气液反应，替代了传统焙烧砖窑法半敞开式的固料混合反应，创造出了全新的铬盐清洁生产工艺。

2016年，昌元公司在甘肃白银的10万吨/年重铬酸钠及配套清洁生产项目开始建设。白银昌元采用的气动流化塔法工艺技术和湿法氧化铁粉工艺，处于国际领先水平，使间歇性生产升级为连续生产，提高了劳动生产率，减小了工人劳动强度；有组织排放代替随机排放，降低了环境污染；产品质量大幅提高。“生产１吨铬盐，采用传统工艺要产生1吨芒硝（渣），而采用我们的工艺，是零排放，这解决了一直困扰世界的铬渣污染问题。”李守昌说。

如果说气动流化塔连续液相氧化法生产高锰酸钾是昌元化工腾飞的一个翅膀，让它迅速进入锰盐行业发展的快车道，那么该项技术被创新的应用到铬盐行业并实现产业化，就能让昌元实现“两翼齐飞”，为进一步推动无机盐行业的发展打下坚实基础。

“铬盐一旦达产，两个翅膀都有了。”李守昌说。这位耄耋之年的老人，数十年如一日坚守在他所热爱的事业上，在技术创新上，默默耕耘，经过十余年的沉淀，如今的昌元公司在铬盐领域已经开始发力，李守昌心中的“双轮驱动”也正在成型。

上游新闻记者 孙磊   

编辑：李周芳

责编：陈晶晶

审核：廖异

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