长江和长江经济带的地位和作用，说明推动长江经济带发展必须坚持生态优先、绿色发展的战略定位，这不仅是对自然规律的尊重，也是对经济规律、社会规律的尊重。

——习近平2016年1月在重庆召开推动长江经济带发展座谈会并发表讲话

7月26日上午10点过，太阳明晃晃的。梁平梁山群星装饰建材有限公司备料车间外，墙上红色的“开拓伐木产业造福子孙 开发环保建材服务人民”标语格外醒目。

车间内长短不一、形状各异的杂木边角，成捆打包的废树皮，零零碎碎的竹签，还有锯末、枝丫以及竹木材加工后的废料，堆放成了一座小山。

一般来说，这些边角料，是木制品、竹制品企业毫无用处的废料，在这里却获得新生，变废为宝，成为每年为企业带来4000多万经济效益的重要生产原料。

创建国家循环经济示范区后，目前梁平正依托“企业小循环，园区中循环，社会大循环”三个循环，逐渐形成循环经济体系，走通绿色发展之路。

竹木废料、枯枝树皮被送到装饰建材生产企业，准备加工。

废料被送上传送带，进入生产线。

废料被破碎机大成细小的颗粒。

通过添加粘合剂和高温压制，一块块板材成型。

用竹木废料、枯枝树皮制成的板材堆放整齐，等待进一步加工。

用竹木废料、枯枝树皮制成的板材加工制成的木质套装门。

变废为宝

不起眼的边角料牵出大生意

在梁山群星装饰建材有限公司，这个“变废为宝”的过程并不神秘。

重庆晨报记者在现场看到，一辆木材夹抱装载机正忙碌地穿梭，机器抓臂“咬”下满满一堆边角料，运输至15米外的备料车间区。在备料车间内，“呼唤节约意识，倡导节约行为；以质量求生存，以科技为动力”的标语刷在墙上。

边角料被送到备料车间的平台上，两名手持钉耙的工人熟练地将其扒到传送带上，经过切割粉碎，边角料就“变身”成粉状的竹木纤维。

群星建材行政部主任吴仕君介绍，公司的主打产品是竹木复合装饰板——将竹木边角料粉碎成纤维形态后，采用热压工艺将之形成板坯，再用不同颜色、纹理的木纹纸或实木皮贴面，最后用绿色环保的油漆进行喷涂，生产出一种既耐刮划、耐酸碱，又具有天然木质特色的系列环保装饰板材。这些板材在市面上售价从几百元至上千元不等。

备料车间里，如同沙堆一样的竹木纤维，将通过管道运输到铺装车间进行后续加工。吴仕君说，公司刚开始运营时，这个运送过程还是靠人工肩挑。后来设备升级改造，纤维通过管道传输，既避免了粉尘污染，又节省原料。

尽管群星建材备料车间目前只有一台设备，但一天能将30多吨竹木边角料加工成竹木纤维。每天如此大吞吐量，废料都是收购自当地散户和园区内的竹帘、木筷企业，其中大部分都来自散户，企业仅占总量的五分之一。

让一家企业内部的“小循环”盘活一个园区实现“中循环”，这是一个双赢局面。吴仕君说：“以前园区内的企业生产剩余的竹木废料只能堆放着，隔段时间统一拉走当垃圾处理，不仅产生了运输费用，还浪费了材料。现在堆起来的就是一座‘金山’。”

农民增收

“收拾垃圾”在家门口就能换钱

当地的散户肖相国以前还真没想到做收购竹木边角料的生意每年能收入10万元。

作为群星建材“上游”之一的肖相国，是一名出色的“业务员”。在向农民收购边角料的同时，他还会打听新的收购点，跟农民或小公司保持联系，“有货就马上去拿。”

肖相国几乎天天都开着他的农用货车在梁平区内收购竹木边角料，有时还会到周边的垫江、万州以及四川开江、大竹、达州，一年下来足足能够收4000多吨。

他这样理解“循环经济”：这些竹木边角料以前都是烧掉，现在不烧对环境肯定有好处，“而且我们也赚到钱，农民也增收了。”

正因如此，肖相国的收购过程毫不费力，“农民们都愿意，平时还会主动把边角料堆起来呢。”

像肖相国一样给群星建材提供竹木边角料的散户，还有不少。企业的“小循环”以点带面，辐射盘活了社会领域的“大循环”。吴仕君介绍，当群星建材的项目满负荷运转时，每年能收购竹木剩余物4.7万吨，其中竹材及加工剩余物2.5万吨，木材及剩余物2.2万吨。这意味着，公司每年可以节约木材8万多立方米，相当于减少0.8万亩成熟林的采伐量。

群星建材的口碑，确切来说就是循环经济的口碑。

绿色循环

依托梁平蓬勃发展的竹编产业

“如果公司购买原木生产一吨要600块钱，收购边角料平均一吨只要350块钱，成本节省了近一半。”群星建材的财务负责人袁刚说。

群星建材隶属于开州区的重庆星星套装门（集团）有限责任公司，在梁平开设这家建材子公司，集团的考量除了交通区位、投资环境，最主要的因素还是梁平有丰富的原料资源。群星建材的主打产品是竹木复合装饰板，依托的是竹木的生产原料。

星星集团2016年相关数据显示，梁平现有竹林面积42.8万亩，竹林面积和竹材蓄积量居重庆市首位，竹材年产量达30万吨。

尤其是正蓬勃发展的梁平竹编产业，产生的大量边角料，就成为群星建材的原料来源。

对比初出茅庐时对循环经济产业的“两眼一抹黑”，已在这个行业深耕近10年的袁刚现在可谓滔滔不绝、自信满满。他说，企业生存发展的首要目标不可否认是收获利润，节减成本也就成了企业发展循环经济的重要驱动力。

去年群星建材产值超过1亿元，其中近一半都是走“变废为宝”绿色循环的路子产生的。“循环经济产业确实有它独特的价值。”袁刚说，“除了在微观层面能进一步提升企业的发展空间，带来经济效益外，在社会层面，也能节约资源，促进绿色、可持续发展。”

袁刚也感受到了政府对循环经济企业的支持力度在不断加大，“4月份，市质监局专家组在对公司进行评审时肯定了我们‘为社会带来效益，推动社会可持续发展’。”

生机勃勃

还将实施一批重点支撑项目

目前，梁平“企业小循环，园区中循环，社会大循环”的构想，正在变成生机勃勃的经济社会面貌。

今年1月，梁平把推进国家循环经济示范区和国家可持续发展实验区建设作为年度四大发展重点之一。梁平区投资项目服务中心副主任高义君介绍，循环农业工业经济体系成效初显。

下一步，梁平如何将循环经济这张牌打得更漂亮？

在循环农业体系上，梁平引进了德兆环保、丰疆生物科技，以生活垃圾、畜禽粪便等废弃物为原料，生产有机肥；推广水稻秸秆机械粉碎还田30.1万亩，还田率69.3%。同时，还创新“猪-沼-菜”“猪-沼-柚” 池塘内循环微流水、 “稻（藕）-鱼（鳅）”、池塘鱼菜共生等循环生态农业模式，以及采取“龙头企业+专业合作社、农户”组织运行方式，实现种植-养殖-农产品深加工循环经济模式，延伸价值链条。

在循环工业体系上，梁平不断调整产业结构，生态塑料、集成电路、不锈钢制品、环保四大循环经济产业集群顺势而起，以都梁实业、群星建材、吉福、卓航实业这些企业为依托，形成了“煤矸石资源综合利用”“竹材资源综合利用”“建筑固体物循环利用”“废旧汽车拆解及改性塑料”的循环经济生态产业链。其中，海螺水泥纯低温余热发电8MW，年利用工业废渣3万吨；都梁实业建筑骨料项目年加工煤矸石等工业废弃物1万吨；群星装饰建材利用次小薪材生产刨花板材，再加工木质套装门50万套；卓航再生资源处理报废汽车3万辆，利用废旧塑料、废铁2万余吨。

数据显示，截至目前，梁平区循环经济支撑项目57项，重点支撑项目11个已实施5个、一般支撑项目46个已实施26个，累计共实施项目31个，完成投资105亿元，资源利用率明显改善。

上游新闻-重庆晨报记者 熊远树 陈均俊 摄影 甘侠义

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