工人在对竹制品进行修边。

本报记者王长水

展示厅内，墙上挂着40多块科技创新奖、自主研发奖等各种奖牌；生产车间，除几名工人从事着简单的竹制品修边、杀菌等工作外，所有工序都是流水线作业、智能化管理……

“这些成果的取得，源于公司研发团队的努力。”近日，重庆瑞竹植物纤维制品有限公司相关负责人王建忠一边带记者参观，一边介绍，截至目前，瑞竹公司已获得国家专利6项，从生产设备及工艺、模具、产品全部都有自主知识产权。

瑞竹公司成立于2009年。成立之初，公司就建立了竹纤维加工及环保餐具研发生产基地，并配套成立瑞竹植物生物质材料工程研究中心，组建研发团队，助力企业创新发展。在这个团队里，有科技院校的教授、有经验丰富的技术工人。

经过团队9年的不断实验、探索，瑞竹公司已经成为一家集研发、生产、销售为一体，拥有多项自主知识产权的竹纤维餐具生产企业，填补了国内竹纤维餐具生产上的空白。公司先后拥有了省级苗木和花卉育苗生产及经营许可、竹木经营许可、进出口经营许可等生产经营基本资质。

研发团队研发的竹纤维环保餐具，在生产中不添加任何化学物质，产品可直接盛装食物进入微波炉、烤箱和冰箱等，能盛装100摄氏度的开水或油经历6小时不渗透，在野外使用后可自然分解为有机肥被土壤吸收。

“我们之前进行了8次创新改革，正在进行的第9次研发成果运用正是智能化生产。”王建忠说，由研发团队打造的智能化生产线正投入使用。

“智能化生产不仅要克服有毒物析出的难题，还要解决抗油、抗水、抗高温、可冷藏等功能。”王建忠介绍，研发团队对竹子特性进行深入分析，找准每套餐具的纤维配比参数，在智能化成型机中增设杀毒、热防控和冷处理等工序，进一步提升环保、便民、安全的效果。

因为技术先进、产品质量好，瑞竹公司所生产的产品深受市场青睐。目前，由该公司生产的纤维茶杯、纤维餐具远销欧美等地，被广泛运用到航空、高铁、酒店等高端市场中。仅2017年，该公司就实现纸纤维餐具3000多万元的销售额。

“在自主创新同时，我们公司的效益也不断提高，预计今年实现产值4000余万元。”王建忠说。