“太难啦！”说起口罩机研发，这是重庆摩尔水处理设备有限公司（以下简称“摩尔水处理公司”）总经理马兵重复最多的三个字。
经过30多天持续攻关，日前，重庆高新区企业摩尔水处理公司成功研制出全自动一次性平面口罩机。调试阶段，每条口罩机生产线单日产量达8万只，满负荷运转后，单日产量有望突破10万只。
一“机”难求 如何买到口罩机？
2月初，面对各方传来的口罩紧缺消息，摩尔水处理公司决定自己造口罩，先满足自身需求，再面向社会供应。
口罩市场供需严重不平衡，大量企业临时上马口罩生产线，原口罩生产厂商也在扩大产能，导致口罩机一“机”难求。
造口罩，马兵和同事们首先要面对一“机”难求的尴尬境地。
一“件”难求，如何造出口罩机？
口罩机买不到，技术出身的马兵决定自己动手造！看视频、查图纸、找零件、设备调试、数据分析......
2月中旬，马兵和同事们依托公司积累的专利技术作为支撑，开启了口罩机研发之旅。
“口罩机看起来简单，做起来难！”马兵这样总结道，一台口罩机由700多个零配件组成，差一个都无法正常运行。
当时，口罩机配件生产商大多未开工，平时常见的配件也不易找到。找到的配件也受物流限制，无法及时运回，严重影响研发进度。
一次，为了及时拿到口罩机花滚滚压配件，研发工程师连夜开车前往成都，拿到配件后，又连夜赶回。
为了抢回口罩机核心零部件超声波焊接机，该公司甚至派人守在厂家，下线一台抱走一台。
除了零配件难找，口罩机对精度要求之高也出人意料。口罩机零配件之间配合精度要求控制公差小于0.05毫米，公差过大，内外层熔喷布就会跑偏，导致口罩成为废品。
为了抢时间，研发团队集体签了军令状，24小时两班倒。一边调试设备、分析数据，一边自主加工配件、不断改进，最后整机配件自给率竟超过20%。
经过30多天的紧张研制，3月12日，摩尔水处理公司自主研制的全自动一次性平面口罩机终于下线。
一“布”难求，如何抢到口罩原材料？
2月中旬，在启动口罩机研发的同时，摩尔水处理公司开始全球采购口罩原材料。
近期，由于口罩需求量大增，耳带、鼻梁条等原材料供应紧张，价格全线上涨。口罩“心脏”熔喷布价格也从原来每吨3.5万元飙涨至每吨35万元，可以说一“布”难求。原材料供应商都要求全款订货，供货期延长到7天至20天不等。
在两次订货均遭退款之后，该公司终于从国外批量进口了BFE99标准带静电熔喷布，足以生产2000万只口罩。
3月12日，在口罩机研制成功后，摩尔水处理公司生产BFE95标准“MOLECULAR细菌拦截口罩”同时下线，细菌拦截率达95%以上。为确保口罩质量，近日该批口罩将送至SGS（全球领先的检验、鉴定、测试和认证机构）检测，等检测结果出来后，该款口罩计划批量上市。
目前，该公司正在申请一次性医用口罩生产资质和CE证书，计划紧急装修5000多平方生产车间，投产50条生产线，达到日产500万片口罩生产能力。
上游新闻·重庆商报记者 郭欣欣
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