3月19日，记者从市经信委获悉，为加快推动新一代信息通信技术和实体经济深度融合，推进我市“智造重镇”“智慧名城建设，2020年重庆市数字化车间和智能工厂认定工作开始了。
重庆市数字化车间认定技术条件
记者获悉，申报条件同一独立法人仅申报1个数字化车间或智能工厂，申报主体在重庆市辖区内注册、具有独立法人资格，申报项目符合国家及重庆市产业政策。
重庆市数字化车间认定技术条件，设备数字化：数字化装备数量占生产装备总数量的50％以上。
数据采集：基于5G、工业互联网、物联网等技术，实现加工设备、检测设备、物流设备的联网运行，采集设备的运行数据，信息的上传率达到90%，实现设备实时监控。
生产过程数字化：建立制造执行系统，完成车间作业计划管理和调度、工艺执行管理、物流与仓储管理、质量分析管理与跟踪、设备运行管理等方面的数字化建设，实现车间可视化管理。
车间信息集成：实现设备实时数据采集系统、制造执行系统与企业管理设计信息系统集成，实现车间软硬件系统优化运行控制和集约化生产。
项目建成后运营成本降低15%以上、生产效率提高10%以上、产品不良品率降低10%以上、能源利用率提高8%以上（改造项目与建设前进行对比；新建项目与行业平均水平进行对比），并具有良好的增长性。
重庆市智能工厂认定技术条件
企业智能化发展水平在同行业中处于领先水平，在设备自动化、产品研发设计、生产管理、质量管理和智能服务等方面具有突出的示范带动作用。同时，工厂建设内容应满足相应智能制造新模式关键要素要求。
申报智能工厂应将单个工厂作为整体进行申报，且离散型制造企业的数字化车间数量不少于2个，流程型、混合型制造企业的数字化车间数量不少于1个。
设备数控化：数字化装备数量占生产装备总数量的65％以上。
设计数字化：应当采用数字化研发设计工具，开展产品、工艺设计，具有设计知识管理功能。
管理数字化：以企业资源计划系统（ERP）为核心，结合其他企业管理信息系统，实现订单管理、生产管理、售后服务三个层面全部业务流程的闭环管理，构建数字化网络化制造体系。
产品数字化服务：对于整机产品类，建有产品服务信息系统，实现产品远程服务。
项目建成后应当在行业内具备领先水平，运营成本降低15%以上、生产效率提高10%以上、产品研发周期降低10%以上、产品不良品率降低10%以上、能源利用率提高8%以上（改造项目与建设前进行对比；新建项目与行业平均水平进行对比），并具有良好的增长性。
上游新闻·重庆商报记者 郑三波
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