重庆再升科技股份有限公司（下称“重庆再升科技”）是重庆本土上市企业，专注超细纤维的研究、制造和应用，其玻璃纤维空气过滤纸产销量位居全国首位，占据市场份额50%左右。
2016年重庆再升科技开始建设高端空气滤材智能自动化数字化车间。建成后实现了年产1500吨高端空气过滤材料的产能。同时，在进行智能化改造后，减少了17名员工，生产效率提高151.15%。 减下来的17名员工，在再升科技的培训下，走上了新的生产线工作。
生产效率提高151.15%
近日，记者来到重庆再升科技公司，在生产车间，一条条生产线正在有序的生产着玻璃纤维空气过滤纸。
“这条生产线是烘干空气过滤纸的线。”重庆再升科技副总经理杨金明告诉记者，没有经过智能化改造前，这条生产线长度需要70米。经过智能化改造，长度缩短了20米，只需要50米，节约了空间。同时，空气过滤纸卷边也从过去的工人改造成了自功。这一变化，给再升科技带来了产品质量的提高和投诉率的降低。
杨金明表示，过去工人卷边的误差较大，外部退货率较多，内部不良品率较高。而现在全是自动化卷边，精准度更高，误差控制在了1厘米。
记者获悉，重庆再升科技高端空气滤材自动化数字化车间项目，是2016年9月建成，2018年通过数字化车间认定。项目建成后实现年产1500吨高端空气过滤材料的产能，减少人工17名，生产效率提高151.15%，产品不良品率降低25.00%，运营成本降低36.69%，单位生产能耗降低31.88%。
每月工资多拿了七八百元
今年30岁的付长云，以前是烘干生产线的一名卷边员工，他主要负责将烘干的空气过滤纸卷边并装盒。
“以前的工作要时刻不停的卷边，还要注意误差，工作强度很大。”他说，智能化改造后减掉卷边岗位后，他换了新的岗位。现在是另一条生产线上负责产品检测的检测员，工作比以前轻松多了，但工资却增多了不少，每月可以多拿了七八百元钱。
杨金明告诉记者，和付长云一样，工作强度降低，工资增加的还有因智能化改造后减少了16名员工。因公司扩能而增加了新的产线，这些员工经过培训后，全部转岗到新产线工作，不仅工作环境得到了提升，工资还提高了不少。
上游新闻记者 郑三波
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