实现了国内CTP版基直轧生产工艺“零”的突破，年节约成本超1000万元；解决热轧直轧料性能的稳定性问题，月均产量升至1100吨，年创效600余万元......
10月9日，重庆市第六届劳动模范和先进工作者表彰大会举行，西南铝业（集团）有限责任公司职工，高级技师何希家获得了重庆劳动模范的称号。
那么，何希家背后有哪些故事？
14年工作中
创造性开发出各种技术
何希家今年35岁，中共党员，曾在部队服役，2007年退伍转业后在热连轧制造中心担任压延工。14年来，何希家在工作中事事冲锋在前，为西南铝改革发展做出了卓越贡献。
何希家善于学习铝加工知识并能结合到实际工作中，通过多年工作积累和查阅大量研究资料，他开发出印刷用CTP版基热粗轧后两道次的大压下操作技术，有效解决了材料晶粒细化问题，使下游冷轧工序节约了一次清洗和退火，每吨产品节约300元以上，并大幅减少产品生产周期3天以上，实现了国内CTP版基直轧生产工艺“零”的突破，年节约成本超1000万元。
在此基础上，他还创造性开发出热轧直轧料的精准控制热终轧温度技术，有效解决热轧直轧料性能的稳定性问题，月均产量升至1100吨，年创效600余万元。
而针对乳液痕这个热轧难点问题，他牵头摸索、优选了乳液吹扫的喷嘴并重新设计安装位置，使乳液痕得到根本性控制，每年减少乳液痕报废1000吨，节约成本200万元。
此外，他还创新性地提出150mm剪刀增加激光装置的新方法，精准控制切头尾长度，每刀减少约100mm切头尾长度，年降本超700万元。为满足国防建设需要，他积极参与7050大宽板合金热轧开发，对国防重点材料替代进口起到重要作用。
另外，他全面参与开发的超宽罐体料和薄形罐料，提出轻载辊道增加导尺和粗轧出入口增加跑偏报警装置，为项目成功起到了关键作用，每年出口北美近万吨、东南亚2万余吨，创汇约5500万美元等。
何希家做出如此多杰出贡献，和他平时的工作作风密不可分。曾经，他为了解决长期困扰热连轧产品质量的黑条问题，需要将轧机顶部及内部多年积累的油泥清理干净。对此，何希家带领班组成员，在夏天40℃的高温下连续奋战7天，在狭小且管路复杂的轧机空间内，利用高压水枪冲洗机架卫生，衣服湿了又干，干了又湿，即便是休息时间，也不忘主动到现场冲洗设备，为成功解决产品黑条问题做出了巨大贡献。
开展多种方式的“传、帮、带”活动
为操作岗位培养人才
“在艰难繁重的生产经营工作中，总少不了他忙碌的身影。”何希家的同事表示，他除了严格要求自己，也不忘带领其他同事。
所谓“一枝独秀不是春，百花齐放春满园”。
何希家作为“全国技术能手”，为提高班组全体员工业务能力，他组织开展多种方式的“传、帮、带”活动，累计培养了新主操作手5人，技师2名，高级压延工4人，为西南铝技能操作岗位人才培养做出了贡献。
他对技术毫不保留，坚持将自己所擅长的知识、业务技能传授给他人，并每年举办10余场技能提升培训和研讨会，针对现场操作技巧、专业铝加工知识、设备知识等进行讲解培训，并为新来的员工以及专业技能不熟悉的员工采用一对一帮扶，快速提升业务能力。
另外，作为班长的他，还带领班组完善和制定了班组岗位工作细则、现场环境卫生、安全、考核等管理制度。他将管理活动引入到日常管理中，组织组员们对作业现场进行了全面的整理、整顿、清扫，彻底消除了作业现场脏乱的现象。
并且，何希家严格执行各项安全管理规定，并在班组内部设立安全管理员，鼓励大家相互监督并制止违章行为，及时发现现场安全隐患并处理，该班组成立至今未发生一起安全事故。
多年来，何希家曾先后荣获有色金属行业技术能手、重庆市青年岗位能手、全国技术能手、重庆五一劳动奖章、第20届全国青年岗位能手、重庆青年五四奖章等，可谓实至名归！
上游新闻记者 范圣卿 受访者供图
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