△重庆宏钢数控机床有限公司董事长汪传宏
时下已进入冬季,当上游新闻记者走进重庆宏钢数控机床有限公司的恒温车间,却如沐春风,数台智能机器人正在有条不紊地生产作业。公司董事长汪传宏表示,其自主研发的机床比国外同类产品便宜一半。得益于智能与生态工厂的打造,该公司装备市场潜力被激发,仅去年销售额就达到了2个亿。
“接下来,我们准备在这个地方种树,让工厂环境更好,工人们也更舒心。”在宏钢数控机床正在加紧装修的一条新生产线上,一片松软的泥土引人注目,汪传宏告诉上游新闻记者,由于实现了恒温恒湿,在车间种树已具备生长条件。
谈及生态,上游新闻记者在这一厂区看到,休闲步道、景观湖泊、观赏鱼类……除了种种可见的生态印迹,汪传宏还介绍称,公司的产品拥有环保方面的专利,可以实现油水分离,机床使用一个月水也不会发臭。在他看来,只有实现循环经济,才能实现可持续发展。
除了生态,智能化也是宏钢数控机床一大亮点。上游新闻记者了解到,该数字化智能车间面积在1.8万平米左右,仅设计费就花了近百万元,五六台生产设备,也就是俗称的“母机”价值接近五千万,整个工厂设备投资高达1.4亿元。
在软件方面,工厂打造了云智造管控平台,实现对生产设备的人机对话及控制诊断,实现对交付客户的机床、自动线设备关怀和远程运维。工厂的数字化体现在每个环节,包括精密加工、部件装配、总装、检测、物流仓储和管理等。
数字化带来哪些好处?汪传宏乐呵呵地说道,通过云智造管控平台可以实时了解每天的生产过程;产品卖出去之后,客户的使用数据可以采集回来,以便根据客户偏好和使用习惯进行改造和新品研发;设备什么时候该保养维护也可以实时监测,以便为客户提供贴心的维护服务;甚至可以将采集的企业生产数据提供给银行,作为信贷支持。
据了解,宏钢数控机床每月大约生产100台数控机床,以前需要200多名工人,随着智能工厂的建设,工人减少一半以上。不仅如此,数字化工厂还将生产效率提高了30%,产品精度提高了一倍,达到了国际先进水平,公司的整体利润率也从原来的5%提高到了10%,等到明年数字化工厂全部建成,还能再降低30%左右的成本。
上游新闻记者 刘翰书 摄影 胡杰
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